Kalite Kontrol ve Test Süreci

Orijinal HARS yedek parçalarında kaliteden hiçbir şekilde ödün verilmemesi için kalite kontrol ve test süreci titizlikle yürütülmektedir. Kalite güvence birimine bağlı olarak tüm bölümlerde kalite kontrol sorumluları bulunmaktadır. Dolayısıyla bu süreçte tüm bölümler senkronize bir şekilde çalışmakta ve kalite en üst seviyede tutulmaktadır. Hammaddenin işletmeye gelişinden müşteriye sevk olacak nihai ürüne kadar tüm süreçler belirlenen standartlarda ve periyotlarda kontrol edilmektedir.

• Dışarıdan gelen pim, yay, cıvata gibi ürünler için giriş kalite kontrolleri yapılır.
• Üretilen ürünler tezgâhta ayar yapılırken ilk ayar kontrol onayı verilmeden üretime devam edilmez.
• Teknik resim ve numune ürün temel alınarak sac işleme ve boya bölümünden paketlemeye kadar olan süreçlerde audit kontroller yapılır.
• Depoya sevk edilecek ürünlerin %5’i kalite kontrol sorumlusu tarafından yapılan kontroller kayıt altına alınarak raporlanır.
• Seri üretim öncesinde kalite güvence onayı alınarak seri üretime devam edilir.
• Seri üretimde çıkan hata vb. durumlarda dur-çağır-bekle uygulaması ile hata kaçışı engellenir.
• Kalite kontrolleri sırasında çıkan hatalar red ürün alanına alınarak analizleri yapılır ve karşı önlemler alınır
• Operasyon kaynaklı hatalarda üretim hatlarına hata hakkında iş akış şemaları ile geri bildirim yapılır.

Yapılan kontroller ve test süreci sonrasında operatörlere hata bildirimi amaçlı tek nokta eğitimleri verilerek kalitenin yerinde üretilmesi sağlanır.

Müşteriye ulaştırılan parçalarda herhangi bir sorun yaşanmaması için kalite kontrol ve test sürecinde;

• Mikrometre
• Sertlik Ölçüm Cihazı
• CMM Ölçüm Cihazı
• Baskı Test Cihazı
• Spectrometre
• Karbon Tayin Cihazı gibi oldukça hassas ölçüm yapan cihazlar kullanılmaktadır.